摘要:介绍建立胶粘剂批次记录和产品质量追溯体系的方法和重要性。
批次管理的意义
当出现粘接质量问题时能够追溯到使用的胶粘剂批次。如果确认是胶粘剂批次问题可以快速锁定受影响的产品范围。批次管理也是ISO等质量管理体系的基本要求。
实施方法
每批胶粘剂入库时记录批号和到货日期。生产过程中记录每批次产品使用的胶粘剂批号。产品出厂时可通过产品编号追溯到胶粘剂批号。保留胶粘剂样品至产品质保期结束后一定时间备查。
摘要:介绍建立胶粘剂批次记录和产品质量追溯体系的方法和重要性。
当出现粘接质量问题时能够追溯到使用的胶粘剂批次。如果确认是胶粘剂批次问题可以快速锁定受影响的产品范围。批次管理也是ISO等质量管理体系的基本要求。
每批胶粘剂入库时记录批号和到货日期。生产过程中记录每批次产品使用的胶粘剂批号。产品出厂时可通过产品编号追溯到胶粘剂批号。保留胶粘剂样品至产品质保期结束后一定时间备查。
产品标签或瓶身上通常印有批号和生产日期。不同厂家位置不同。
即使简单记录用笔记本跟踪胶粘剂批次也是值得的。出了问题能追溯能避免扩大损失。