摘要：介绍不同金属材料（碳钢、不锈钢、铜、铝等）对瞬干胶的适配性差异，以及金属粘接前的表面处理和选型要点。
金属材料的粘接特点
金属表面能较高，对瞬干胶亲和性好，是瞬干胶最理想的应用基材。碳钢和铝合金粘接强度高，通用型产品即可满足需求。铜及铜合金表面活性强，固化速度最快，操作时需动作迅速。金属粘接的难点在于表面油污和氧化层处理——工业金属零件通常带有防锈油或加工切削液，必须在粘接前彻底清除。
不同金属的选胶建议
碳钢和铸铁使用通用型瞬干胶即可，粘接强度可靠。铝合金通用型产品效果良好，经过阳极氧化处理的铝表面固化速度稍慢。铜和铜合金固化极快，操作窗口短，选用通用型即可。不锈钢表面有钝化层，活性较低，固化速度明显慢于碳钢。建议在施胶前使用促进剂涂覆粘接面，待其干燥后再施胶以提高固化速度。钛合金表面极为稳定，固化很慢，建议使用促进剂并延长固化等待时间。
金属粘接的注意事项
金属件粘接前需用丙酮或专用清洗剂去除防锈油和加工油污，使用干净无纺布单向擦拭。轻微打磨可以增加表面粗糙度提高机械咬合力。金属导热快，冬季低温时金属表面温度可能明显低于室温，建议将工件预热至20-30°C再施胶。粘接后保持夹持状态至完全固化，不可提前受力。