发布日期：2026-08-25 · 更新日期：2026-08-25 · 作者：六行胶水技术团队
本文由六行胶水技术团队编写
中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家（非经销商），长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核，对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。
摘要：胶接质量的前提是表面干净，油污、灰尘、锈层都会削弱粘接，本文讲清清理与脱脂要点。
一、表面状态决定粘接成败
油污、灰尘、锈层、脱模剂会隔开胶水与基材，附着力大幅下降，是粘接失败的头号原因。
胶接前的表面清理，是几乎所有胶粘剂使用的前提。
二、脱脂与去油
用脱脂剂或清洁溶剂擦除油污，包括防锈油、切削油、润滑脂、脱模剂。
清洁后用干净布擦干或自然挥发，避免残留油膜。
三、除锈与粗化
带锈金属先除锈至光亮面；光滑表面适度粗化（打磨、喷砂）可提升机械咬合与附着力。
粗化后再次清洁，去除磨屑与粉尘。
六行胶水一线经验：粘接不牢先怀疑表面——“洗得干不干净”比”胶选得对不对”更常出问题。清洁到位，粘接就成功了一半。
四、不同材料的清理差异
金属注意去油除锈，塑料注意脱模剂，玻璃陶瓷注意去灰去脂，多孔材料注意除尘干燥。
对材料清理方式不确定时，先小样测试验证。