摘要：分析AB胶固化后出现气泡的原因并提出从配比到后处理的全流程预防措施。
气泡产生的原因
搅拌时带入空气是最常见的源头。配比时快速搅拌在胶液中形成许多微小气泡。被粘材料表面不平整在合拢时形成封闭空腔。胶液粘度过高气泡难以自行上浮排出。环境湿度过高与某些固化剂反应产生CO₂气体。加温固化时温度过高导致低沸点组分挥发产生气泡。
预防措施
搅拌时慢速均匀避免剧烈搅入空气。搅拌后静置数分钟让大气泡自行上浮排出。真空脱泡是最有效的去泡方法——将混合好的胶液放入真空室抽真空数分钟。胶液粘度较高时适当加温降低粘度有利于气泡排出。合拢粘接面时从一侧开始缓慢放平排出空气不要快速垂直压合。
气泡的接受标准
结构粘接中微小气泡（直径小于0.5mm且分布稀疏）对强度影响不大可以接受。大气泡或多孔状结构会显著降低有效粘接面积需要返工。外观件粘接中任何可见气泡都是缺陷需要重新操作。