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PUR热熔胶拉丝问题的原因与解决 - 六行胶水

摘要:分析PUR热熔胶施胶过程中拉丝的原因及工艺和设备层面的解决方案。

拉丝的原因

拉丝是热熔胶施胶停止后胶嘴与工件之间形成细丝的现象。原因是胶液在胶嘴出口处冷却到粘度刚好能拉丝的范围。温度控制不当——胶温偏低粘度偏高容易拉丝。施胶速度与胶嘴回退不同步。胶嘴与工件距离不合适。

解决方案

适当提高施胶温度降低胶液粘度减少拉丝倾向。优化胶嘴回退参数——关闭出胶后胶嘴快速回退拉断胶丝。保持胶嘴清洁——胶嘴上的积胶会影响出胶和拉丝。环境温度太低时拉丝会更明显——必要时改善操作区温度。

设备维护

定期清洁胶嘴和涂胶头防止积胶。检查温控系统确保温度稳定。更换磨损的胶嘴。测试不同的胶嘴设计有些胶嘴设计对拉丝的抑制效果更好。

常见问题

1. 拉丝怎么快速解决?

适当提高胶温5-10°C、清洁胶嘴、调整胶嘴回退参数。

2. 拉丝影响粘接质量吗?

细丝本身只影响外观。但如果胶丝断裂落到不该有胶的地方可能造成其他问题。

来源:胶粘剂技术百科 — 本文仅供技术参考,具体应用请咨询技术人员。如需产品支持,请联系六行胶粘(中山市六行胶粘制品有限公司)。

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