发布日期：2026-08-18 · 更新日期：2026-08-18 · 作者：六行胶水技术团队
本文由六行胶水技术团队编写
中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家（非经销商），长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核，对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。
摘要：硅胶灌封或施胶后出现气泡，会影响外观和密封、绝缘性能。本文分析硅胶气泡的来源，从混合、脱泡、施胶、环境等环节给出解决方案，重点讲双组分灌封的脱泡要点，帮助减少气泡。
一、气泡从哪来
硅胶中的气泡主要有几个来源：混合时裹入空气（双组分搅拌）、施胶时卷入空气、基材表面藏气、以及固化过程中可能释放的气体。灌封深腔尤其容易困气，气泡会留在胶体内或浮到表面形成针孔。
二、双组分灌封要先脱泡
双组分加成型硅胶灌封前，混合后充分搅拌并真空脱泡，能有效去除搅拌裹入的气泡。抽真空让气泡上浮逸出，再灌封，可明显减少胶体内部和表面的气泡。脱泡是灌封工序中很关键的一步，很多气泡问题源于这一步没做好。
三、施胶与环境的影响
- 施胶速度：过快易卷入空气，宜平稳、缓慢
- 胶层厚度：过厚气泡难逸出
- 基材清洁：表面有水汽、油污会增加气泡
- 环境：湿度、温度变化可能影响气泡产生
控制施胶方式和环境，能减少气泡来源。
六行胶水一线经验：灌封件表面密密麻麻的针孔，多数是没脱泡或脱泡不彻底。双组分加成型灌封前，混合充分、真空脱泡、慢速注入，三步做全，气泡能少一大半，别只在成品上找原因。
四、气泡问题的处理与预防
已固化的气泡通常难以去除，尤其是内部气泡，应以预防为主。此外要意识到硅胶固化较慢、粘接强度有限，这些特性不影响气泡处理，但选型和工艺设计时需一并考虑。严重气泡影响密封或绝缘的部件，必要时重新灌封。