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瞬干胶 竹编工艺

PUR施胶温度控制:110-140°C - 六行胶水

发布日期:2026-08-25 · 更新日期:2026-08-25 · 作者:六行胶水技术团队

本文由六行胶水技术团队编写

中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家(非经销商),长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核,对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。

摘要:PUR施胶温度通常110-140°C,温度过高过低都影响胶层质量,本文讲清控温与施胶工艺。

一、为什么温度要控制

PUR施胶温度通常110-140°C,比EVA的150-200°C低,温度过高会加速胶液老化、影响分子结构,过低则粘度大、涂布不匀。

控温是PUR施工的核心参数之一,直接影响胶层质量与粘接强度。

二、温度控制要点

胶箱、胶管、枪头温度都要稳定在设定范围内,开机后先让胶液充分熔化、温度均匀再施工。

长时间停机时降低胶箱温度,避免胶液长时间高温老化。

三、停机与换胶

PUR对湿气敏感,停机时胶箱要密封防潮,避免胶液吸湿反应。

换胶清胶时,用配套清洁料清洗胶箱管路,避免残留物影响后续胶型。

六行胶水一线经验:PUR温度不是”越高越粘得牢”——按110-140°C设定,稳定运行,温度漂移才是封边、贴合出问题的常见源头。

四、温度异常的处理

温度显示异常或胶液发泡变稠,先查温控与加热部件,必要时停机检修。

工艺参数以产品说明为准,新机型、新胶型先做试贴验证。

常见问题

1. PUR施胶温度多少合适?

通常110-140°C,按产品说明设定,温度过高加速老化、过低涂布不匀。

2. PUR温度高了会怎样?

胶液老化加速、性能下降,可能发泡变稠,影响粘接质量。

3. PUR停机要注意什么?

降低胶箱温度、密封防潮,避免胶液吸湿反应,重新开机先回温稳定。

来源:胶粘剂技术百科 — 本文仅供技术参考,具体应用请咨询技术人员。如需产品支持,请联系六行胶粘(中山市六行胶粘制品有限公司)。

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