发布日期：2026-08-18 · 更新日期：2026-08-18 · 作者：六行胶水技术团队
本文由六行胶水技术团队编写
中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家（非经销商），长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核，对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。
摘要：环氧AB胶的固化不是简单的「晾干」，而是环氧树脂与胺类固化剂之间的加成、交联反应，逐步形成三维网络。本文讲清环氧基与固化剂如何反应、交联网络如何形成，以及为什么环氧AB胶配比要求严格、固化较慢，帮助理解环氧胶强度与耐性的化学根源。
一、环氧树脂与胺类固化剂
环氧AB胶由环氧树脂（A组分）与胺类固化剂（B组分）组成。环氧树脂分子中含有环氧基，胺类固化剂则提供能与环氧基反应的活性氢。两者混合后，发生加成反应，是环氧AB胶固化的起点。
二、加成与交联反应
胺类固化剂上的活性氢与环氧基发生加成反应，把树脂分子逐个连接起来；随着反应进行，一个分子上多个反应位点参与反应，逐渐形成三维交联网络。网络越完整，胶层越硬、强度越高、耐水耐溶剂性越强。这就是环氧AB胶固化后性能较好的化学基础。
三、为什么配比要严格
环氧树脂和固化剂之间存在较严格的当量配比。固化剂偏少，反应位点不足，交联不充分，胶层发粘、强度低；固化剂偏多，多余的固化剂残留，也可能影响性能。因此环氧AB胶必须按推荐比例准确计量、充分混合，这与配比容差较大的丙烯酸酯AB胶明显不同。
四、反应条件与固化速度
环氧AB胶的固化需要一定时间和温度。完全固化通常需数小时至24小时，低温下明显减慢，建议操作温度20-30°C，也可加热至约60-80°C加速。固化较慢、偏脆不耐冲击，是环氧AB胶需要如实认识的局限。
六行胶水一线经验：讲原理是为了用对胶。现场经验是：知道环氧靠「严格配比+交联」固化，就会理解为什么环氧胶必须用秤计量、为什么不能催着它快干。反过来，急着要快、要韧性时，就该想到是丙烯酸酯体系的活。