发布日期：2026-08-18 · 更新日期：2026-08-18 · 作者：六行胶水技术团队
本文由六行胶水技术团队编写
中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家（非经销商），长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核，对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。
摘要：模具厂在导柱导套、镶件、销钉等配合件上常用固持胶填充间隙、恢复配合精度。本文说明固持胶在模具中的应用场景、选型与操作要点，以及间隙与镀层的注意事项。
一、模具中哪些部位需要固持
模具厂在生产与修模中，常有配合件需要固持和填充间隙，典型部位包括：
- 导柱、导套：长期开合后配合变松，影响合模精度。
- 镶件、镶针：与模仁之间的微小间隙需要填充固定。
- 定位销、销钉：防止松动、跑位。
这些部位都属于金属圆柱配合 / 微小间隙场景，适合用厌氧固持胶辅助固定，是模具厂常用的维护手段。
二、固持胶填充间隙的作用与边界
固持胶（厌氧型）靠缺氧 + 金属离子催化固化，填入配合间隙后隔绝空气、金属离子催化聚合，形成填充层，起到填充间隙、防止松动、恢复配合精度的作用。
但填充能力有明确边界：最大填充间隙一般在约 0.10-0.25mm。模具配合件若间隙过大、有明显旷量，说明已严重磨损，应先用机械手段（重新配磨、镶套、换件）恢复配合，固持胶只能作为辅助，不能替代修模。
六行胶水一线经验：模具厂要警惕「用胶替代修模」的倾向：固持胶填的是微小间隙，磨损大的导柱导套靠胶是填不住的。先修配合、再用胶辅助，才不会误导判断、影响模具寿命。
三、选型与操作要点
选型上，导柱导套、镶件、销钉等圆柱配合应选用圆柱固持专用型号，我司 680 型号面向此类配合件的固持。操作要点：
- 彻底清洁：配合面去除油污、切削液、脱模剂、旧胶，油污会严重影响固化。
- 整圈均匀涂胶：沿圆周均匀涂胶，确保整圈间隙都被填充。
- 及时装配到位：涂胶后尽快装入并压到位，让胶液充分填满间隙。
- 预留固化时间：完全固化一般约需 24 小时（室温），低温时更长，固化前避免上机受载。
四、镀铬镀镍件与非活性金属
模具零件大量经过镀铬、镀镍等表面处理，属于非活性金属表面，金属离子释放少，厌氧胶固化慢、强度低，通常需要配合促进剂使用，加速固化、提升强度。
需要明确：促进剂作用于胶水固化过程，与改善基材表面附着力的处理剂/底剂是不同产品，不可混用。镀铬导柱若用了促进剂还固化不良，应先检查清洁是否到位、间隙是否超限。
五、局限与修模提示
固持胶的局限要如实认识：对多孔材料、大缝隙（超过约 0.25mm）、非金属与塑料不适用。模具上的塑料件、非金属定位件不能用厌氧胶。对配合精度要求极高的模具部位，固持胶应作为辅助，配合机械配合设计综合使用，不应把胶当作「万能补缝剂」。