摘要：介绍使用促进剂、预热工件、增加湿度等多种加速瞬干胶固化的方法及适用场景。
使用促进剂加速固化
促进剂是加速瞬干胶固化最直接有效的方法。使用方法有两种：一是施胶前在粘接面涂覆促进剂，待溶剂挥发干燥（约15-30秒）后再施胶；二是施胶后将促进剂喷涂在胶层表面。促进剂通过加速聚合反应缩短固化时间，同时也有助于减少白化。注意促进剂涂覆后应在45秒内完成施胶，超时需重新涂覆。
物理方法加速固化
预热工件是最简单经济的加速方法。将工件加热至30-50°C再施胶，固化速度可显著提高。注意不要过热——过高的温度可能导致胶液在涂布前就开始固化。增加环境湿度是将相对湿度从干燥状态（20%-30%）提升到适宜范围（40%-60%），可使用加湿器或在操作区域放置湿毛巾。轻微加热（不超过60°C）已粘接的工件也可加速后固化进程。
不同方法的适用场景
促进剂适合需要快速定位的流水线作业和惰性表面粘接。预热适合冬季低温环境和批量生产。加湿适合干燥气候地区。加热后固化适合需要快速达到使用强度的场景。可以组合使用多种方法，如促进剂加预热，但需注意组合使用时固化可能极快，缩短操作窗口。