发布日期：2026-08-25 · 更新日期：2026-08-25 · 作者：六行胶水技术团队
本文由六行胶水技术团队编写
中山市六行胶粘制品有限公司是专业的胶粘剂生产厂家（非经销商），长期从事瞬干胶、厌氧胶、AB胶、UV胶、PUR热熔胶、硅胶胶水等工业胶粘剂的生产与技术积累。本文技术要点经内部技术审核，对不确定或未核实的数据明确标注或不予写入。
摘要：衬套密封处渗漏多因配合间隙偏大、安装孔变形或旧胶失效。衬套与孔之间出现环形间隙渗漏时，若间隙在0.10-0.25mm内，固持密封型厌氧胶可填充固化恢复密封。先排空介质、清洁干燥配合面，涂胶装配定位，静置完全固化约24小时再通入介质。间隙过大或配合面严重磨损时应更换衬套或机加工修复，反复补漏仍渗要查根因。
一、衬套渗漏的原因
衬套密封处渗漏，常见于衬套与安装孔配合间隙偏大、安装孔变形或原密封结构失效。油液、气体从环形配合面渗出，说明配合密封已被突破。
先洗净渗漏点判断渗出位置和程度，确认是环形间隙渗漏还是端面渗漏，再决定处理方向。
二、补漏步骤
排空介质，拆下衬套或清洁配合区域，去除油污旧胶，干燥后涂固持密封型厌氧胶，装配到位并旋转让胶均匀分布，静置至完全固化再通入介质。
间隙0.10-0.25mm内补漏可靠，超过该范围应优先修复配合面。
三、操作与注意事项
补漏选中低强度或固持型，便于日后拆卸。装配后等待约24小时再试压，低温延长。检查配合面磨损，间隙超0.25mm先修复或更换。
六行胶水一线经验：衬套补漏先分清是间隙渗漏还是端面渗漏。环形间隙渗漏用固持型胶填隙即可；若是端面密封失效，补胶方向完全不同。用白粉笔或检漏剂先在渗漏区划一圈，观察渗出路径，别上来就涂一大片。
四、局限与误区
厌氧胶补漏不适用于大间隙、严重磨损、多孔基材和塑料衬套。反复补漏仍渗时应检查配合精度，而不是继续涂胶拖延。
强氧化介质环境不适用厌氧胶补漏。